Sziasztok, emberek! Beszállítóként aMold Die Punch, A lövészárkokban jártam, amikor segítek az ügyfeleknek kiválasztani a megfelelő anyagokat a présszerszámokhoz. Az egyik leggyakoribb kérdés, amit kapok: "Hogyan válasszak a gyorsacél és a keményfém között a stancoláshoz?" Ez egy nehéz döntés, és nincs mindenkire érvényes válasz. De azért vagyok itt, hogy lebontsam neked, és egy kicsit megkönnyítsem a választást.
A gyorsacél és keményfém ismerete
Először is, beszéljünk arról, mik ezek az anyagok. A nagysebességű acél (HSS) a szerszámacél egyik fajtája, amely arról ismert, hogy nagy sebességgel vághat anélkül, hogy elveszítené keménységét. Már régóta létezik, és népszerű választás a megmunkálási alkalmazások széles körében. A HSS viszonylag könnyen megmunkálható, ami azt jelenti, hogy összetett formák és minták készíthetők belőle. Jó a szívóssága is, ami azt jelenti, hogy törés nélkül ellenáll az ütéseknek és az ütéseknek.
Másrészt a karbid olyan összetett anyag, amely volfrám-karbid részecskékből áll, amelyeket fémes kötőanyag, általában kobalt tart össze. A keményfém rendkívül kemény és kopásálló, ezért ideális olyan alkalmazásokhoz, ahol nagy pontosság és hosszú szerszámélettartam szükséges. Sokkal nagyobb sebességgel és előtolással is tud vágni, mint a HSS, ami a termelékenység növekedéséhez vezethet. A keményfém azonban törékenyebb, mint a HSS, ami azt jelenti, hogy hajlamosabb a forgácsolásra és repedésre, ha nem megfelelően használják.
Tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a gyorsacél és a keményfém közötti választásnál
Most, hogy tudjuk, mik ezek az anyagok, beszéljünk azokról a tényezőkről, amelyeket figyelembe kell vennie, amikor a lyukasztószerszámok közül választ.
1. Munkadarab anyaga
A lyukasztott anyag típusa nagy hatással lesz a szerszám anyagának kiválasztására. Ha puha anyagokat, például alumíniumot, sárgarézt vagy lágyacélt lyukaszt, a HSS jó választás lehet. Elegendő keménységgel és kopásállósággal rendelkezik a munka elvégzéséhez, szívóssága pedig segít megelőzni a forgácsolást és a törést.
Ha azonban kemény anyagokat, például rozsdamentes acélt, titánt vagy edzett acélt lyukaszt, általában a keményfém a jobb megoldás. Nagy keménysége és kopásállósága lehetővé teszi, hogy könnyebben átvágja ezeket az anyagokat, és tovább tart, mint a HSS.
2. Gyártási mennyiség
Egy másik fontos tényező, amelyet figyelembe kell venni, a termelési mennyiség. Ha csak néhány alkatrészt készít, a HSS költséghatékonyabb választás lehet. Olcsóbb, mint a keményfém, és a munkát anélkül végezheti el, hogy drága keményfém szerszámokba kellene fektetnie.
De ha nagyszámú alkatrészt gyárt, általában a keményfém a megfelelő út. A hosszabb szerszámélettartam azt jelenti, hogy kevesebb időt kell fordítania a szerszámcserére és több időt kell az alkatrészek gyártására fordítania, ami hosszú távon jelentős költségmegtakarítást eredményezhet.
3. Pontossági követelmények
Ha az alkalmazás nagy pontosságot és szűk tűréshatárt igényel, a keményfém a nyerő. Keménysége és kopásállósága lehetővé teszi, hogy hosszabb ideig megőrizze vágóélét, ami azt jelenti, hogy egyenletesebb eredményeket kaphat.
A HSS viszont hajlamosabb a kopásra, ami idővel méretpontatlanságokhoz vezethet. Ha olyan projekten dolgozik, ahol a precizitás kritikus, a keményfém a jobb választás.
4. Költség
A költség mindig fontos tényező a vásárlási döntés meghozatalakor, és a HSS és a keményfém közötti választás sem különbözik egymástól. Mint korábban említettem, a HSS általában olcsóbb, mint a karbid. Azonban figyelembe kell vennie a teljes birtoklási költséget, amely nemcsak az eszköz költségét tartalmazza, hanem az állásidő, a szerszámcserék és a selejt költségeit is.
Egyes esetekben a keményfém szerszámok magasabb előzetes költsége a hosszabb szerszámélettartammal és a termelékenység növekedésével indokolható. Ki kell számolnia, és meg kell határoznia, hogy melyik opció a legésszerűbb az adott alkalmazáshoz.
5. Megmunkálhatóság
Ha összetett formákat vagy terveket szeretne készíteni, a HSS jobb választás lehet. Könnyebben megmunkálható, mint a keményfém, ami azt jelenti, hogy bonyolultabb ütéseket készíthet anélkül, hogy aggódnia kellene a repedéstől vagy a forgácsolástól.
Ha azonban a kialakítása viszonylag egyszerű, a keményfém jó választás lehet. Használhat keményfém lapkákat vagy váltószerszámokat a munka gyors és hatékony elvégzéséhez.
Példák az életből
Hadd mondjak néhány életszerű példát ezeknek a szempontoknak a szemléltetésére.
1. példa: Lágyacél alkatrészek kisszériás gyártása
Egy vásárló keresett meg egy kis adag lágyacél alkatrészhez lyukasztót. Csak körülbelül 100 alkatrészt kellett legyártaniuk, és szűkös költségvetéssel rendelkeztek. Ebben az esetben a HSS ütések használatát javasoltam. Viszonylag olcsó szerszámmal tudták elvégezni a munkát, és nem kellett attól tartaniuk, hogy drága keményfém szerszámokba fektetnek be kis gyártási sorozathoz.
2. példa: Rozsdamentes acél alkatrészek nagy volumenű gyártása
Egy másik ügyfél egy nagy volumenű rozsdamentes acél alkatrészek gyártósorának felállításán volt folyamatban. Olyan présszerszámra volt szükségük, amely ellenáll a folyamatos gyártás nagy kopásának, és megőrzi pontosságát az idő múlásával. Keményfém lyukasztók használatát javasoltam. Bár eleve drágábbak voltak, a hosszabb szerszámélettartam és a megnövekedett termelékenység hosszú távon költséghatékonyabb választássá tette őket.
Következtetés
Szóval megvan, emberek. A gyorsacél és a keményfém lyukasztáshoz nem mindig könnyű választani, de olyan tényezőket figyelembe véve, mint a munkadarab anyaga, a gyártási mennyiség, a precíziós követelmények, a költségek és a megmunkálhatóság, megalapozott döntést hozhat.
Ha még mindig nem biztos abban, hogy melyik anyag a megfelelő az alkalmazásához, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk. Van egy szakértői csapatunk, akik segítenek megtalálni az igényeinek megfelelő lyukasztót. Akár a piaconFormavezető hüvelyvagyFormavezető csapok, gondoskodunk róla.
Mindig itt vagyunk, hogy megválaszoljuk kérdéseit, és segítsünk Önnek abban, hogy a legjobb választást válassza vállalkozása számára. Tehát, ha többet szeretne megtudni, vagy szeretné megvitatni konkrét igényeit, csak írjon nekünk. Várjuk, hogy együtt dolgozhassunk, és segíthessünk a termelés következő szintre emelésében.
Hivatkozások
- John A. Schey "Szerszámanyagok megmunkáláshoz".
- "Fémvágási alapelvek", Peter Oxley
- Ipari fehér papírok gyorsacél- és keményfém-alkalmazásokról présszerszám-lyukasztásnál
