A teljes-folyamat minőségének ellenőrzése gyártási műveleteink létfontosságú sarokköve, amely biztosítja, hogy minden általunk gyártott precíziós mechanikai alkatrész megfeleljen a modern autóipar által megkövetelt kivételesen magas szabványoknak. Kritikus alkatrészek, például vas felfüggesztés persely vagy autóipari alumínium persely gyártása során a minőség-ellenőrzési folyamat jóval azelőtt megkezdődik, hogy bármelyik gépet ténylegesen bekapcsolnák. Az Advanced Product Quality Planning, közismert nevén APQP bevezetésével kezdődik. Ebben a szakaszban mélyen részt veszünk az ügyfél előzetes minőségi tervezésében, hogy tisztázzuk a konkrét műszaki szabványokat és meghatározzuk a kulcsfontosságú ellenőrzési pontokat. Az iparágvezetők, például az Anhui Zhongding Group és az ASIMCO magas-minőségű támogató beszállítójaként teljes mértékben megértjük, hogy a prémium minőség a biztonság és a teljesítmény megkérdőjelezhetetlen -követelménye. Több mint hat éves speciális tapasztalatunk lehetővé tette számunkra, hogy a szigorú IATF16949 nemzetközi szabványon alapuló, robusztus és átfogó minőségbiztosítási rendszert építsünk ki, amely kiválóságunk keretét adja.
Szigorú megfigyelési folyamatunk első fizikai lépése az Első cikk-ellenőrzés vagy FAI. Minden új megrendelésnél vagy gyártási sorozatnál a vas külső hüvely vagy a perselyes alumínium belső hüvely legelső darabját műszaki mérnökeink alapos és kimerítő vizsgálatnak vetik alá. Ebben a szakaszban ellenőrizzük az összes kritikus méretet, felületkezelést és konkrét anyagtulajdonságot a mellékelt műszaki rajzok és tervrajzok alapján. Ezzel a lépéssel ellenőrizzük, hogy a beállítás tökéletes-e, mielőtt elköteleznénk magunkat a nagy-volumen gyártás mellett. Csak akkor kezdődik a tömeggyártás, ha ezt az első darabot hivatalosan jóváhagyta a mérnöki csapat. Ez az aprólékos kapuőrzés biztosítja a gyártási folyamat kifogástalan megalapozását, megakadályozza az anyagpazarlást, és biztosítja, hogy a végtermék tökéletesen illeszkedjen a megrendelő eredeti tervezési szándékához és funkcionális követelményeihez.
A tényleges gyártási folyamat során több mint negyven fős, élvonalbeli műhelyüzemeltetőből álló csapatunk folyamatos folyamat közbeni minőség-ellenőrzést- végez. Ez magában foglalja a gyártott alkatrészek rendszeres, rögzített, előre meghatározott időközönkénti ellenőrzését, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a CNC-gépek tökéletesen kalibrálva maradnak, és a vágószerszámok nem szenvednek túlzott kopástól. Ez a proaktív és gyakorlatias-megközelítés lehetővé teszi számunkra, hogy észrevegyük a lehetséges eltéréseket vagy műszaki problémákat jóval azelőtt, hogy azok jelentős hibákká fejlődnének. A gyártási környezet valós idejű-figyelésével fenntartjuk a konzisztencia szintjét, amely elengedhetetlen az autóipari alkatrészekhez. Ezen túlmenően az ellenőrzési folyamatunk utolsó szakasza minden műszakban szigorú első és utolsó darab ellenőrzést tartalmaz. Ez az összehasonlító ellenőrzés biztosítja, hogy a nap végén az előállított minőség ugyanolyan magas legyen, mint az elején, garantálva az egységességet a teljes tételben.
Az alkatrészek fizikai ellenőrzésén túl az átláthatóságot és a kommunikációt is kiemelten kezeljük azáltal, hogy részletes gyártási folyamatkövetést és rendszeres visszajelzést biztosítunk tekintélyes ügyfeleinknek, köztük a Sanatak és a Deli Auto Parts számára. Ez a jelentési szint biztosítja, hogy partnereink a folyamat minden szakaszában teljes rálátást kapjanak megrendeléseik minőségére és állapotára. Ha az ügyféltől bármilyen visszajelzés vagy kérdés érkezik, professzionális ígéretet teszünk, hogy huszonnégy órán belül világos és végrehajtható választ adunk. Ez a megingathatatlan elkötelezettség a teljes-folyamatminőség-ellenőrzés iránt pontosan az, amiért képesek vagyunk mély,{5}}hosszú távú stratégiai együttműködést fenntartani globális ügyfeleinkkel. Azzal, hogy megbízható perselyeket, vázakat és konzolokat biztosítunk számukra, amelyek folyamatosan felülmúlják az elvárásaikat, megerősítettük hírnevünket a piacon. Tíz-hektáros létesítményünk a pontosság és a kiválóság iránti elkötelezettségünk, valamint a minőség iránti könyörtelen törekvésünk fizikai bizonyítéka minden általunk gyártott mechanikai alkatrész esetében.
